1、軸材料的選擇：軸類材料主要采用碳鋼和合金鋼，采用多軸坯圓軋鍛造或直接采用圓鋼。鋁合金軌道廠家除了軸材料的選擇滿足的要求外，而且還考慮技術和經濟材料。常用的優質碳素鋼軸的材料，如35, 45, 50鋼，其中以45為常用的鋼。考慮到比較高的設計要求，所以考慮合金鋼40Cr的選擇。

2、軸(zhou)(zhou)的結構工藝性：直(zhi)徑相近處(chu)的不同(tong)軸(zhou)(zhou)端上的鍵槽(cao)(cao)采(cai)用(yong)同(tong)一規(gui)格(ge)的鍵，槽(cao)(cao)截面尺寸，并布(bu)置在(zai)軸(zhou)(zhou)的同(tong)一母線長(chang)。為了便于軸(zhou)(zhou)上零件(jian)的裝配，在(zai)軸(zhou)(zhou)端加工出45"斜角。為了減少刀具(ju)類型(xing)和提(ti)高勞動(dong)生產率(lv)，在(zai)同(tong)樣(yang)大小(xiao)的類似倒角軸(zhou)(zhou)直(zhi)徑應盡(jin)可(ke)能使用(yong)同(tong)樣(yang)規(gui)格(ge)。確(que)定起升(sheng)機構的傳動(dong)方案(an)：升(sheng)降機構：取物(wu)裝置、鋼絲(si)繩纏繞系(xi)統和驅動(dong)裝置，用(yong)來向(xiang)下運動(dong)物(wu)體的運動(dong)的實現，采(cai)用(yong)開式(shi)傳動(dong)。

3、開式齒輪(lun)(lun)設計與選(xuan)擇(ze)：選(xuan)擇(ze)直齒圓柱齒輪(lun)(lun)傳動，根據懸臂(bei)起(qi)重機的(de)(de)(de)(de)工(gong)作環境，選(xuan)擇(ze)8級精度(GB10095 - 88)。大齒輪(lun)(lun)選(xuan)擇(ze)鑄(zhu)鋼(gang)ZG310 - 570，淬火(huo)和回火(huo)處理，小齒輪(lun)(lun)用40Cr，調(diao)質處理。鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)與使用：因為在吊裝(zhuang)過程中(zhong)，鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)(de)(de)安(an)全是非常重要(yao)的(de)(de)(de)(de)，所以要(yao)保證鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)，應采(cai)取的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)：盡量減少鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)(de)(de)彎曲(qu)次數；增強安(an)全系數，及(ji)降低鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)(de)(de)應力；選(xuan)用較大的(de)(de)(de)(de)滑輪(lun)(lun)與卷筒直徑。

4、繩端固定裝(zhuang)置計(ji)算(suan)：根據鋼絲繩的(de)直(zhi)徑為(wei)11mm，選擇壓板固定裝(zhuang)置，改變(bian)壓力板的(de)繩槽為(wei)梯形(xing)，槽的(de)雙頭螺栓直(zhi)徑M16。動滑輪(lun)設計(ji)：滑輪(lun)是(shi)用(yong)來(lai)支撐(cheng)繩和(he)改變(bian)方向的(de)運動部件。對于大型齒(chi)(chi)輪(lun)焊接生產是(shi)常用(yong)的(de)方法(fa)，這種方法(fa)可以(yi)避免生產造成的(de)巨大的(de)浪(lang)費(fei)，但考慮到齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)直(zhi)徑可以(yi)做得更小，可采(cai)用(yong)鑄造法(fa)制造。

5、軸上零件的定位：軸肩定位是最方便可靠的方法，但軸肩的使用必然會增加軸的直徑。軸端擋板可用螺釘來固定，以防止由旋轉螺釘松動引起的擋板松動，可采用雙螺桿和鎖緊墊片的放松固定方法。周向定位的目的是限制零件在軸上的相對轉動。常用的周向定位部件有鍵心機械幫求職招聘花鍵、銷、鎖緊螺釘等。根據需要的力矩和軸徑的初步估計，確定軸段的直徑。初始直徑作為軸端軸承最小直徑的彎矩,根據裝配要求和裝配方案的定位，從最小直徑確定軸的直徑。